无机磨石施工准备/施工操作/后续处理介绍

一、无机磨石施工准备

1、清理施工现场，将油污、尘土及其它杂物清除干净；

2、检查施工现场的排水是否正常，以及排水沟的深度是否达到要求；

3、检查施工现场是否有护栏，以及护栏的质量是否合格；

4、检查无机磨石施工所需材料，确认数量是否符合要求；

5、确定施工工序及时间安排；

二、无机磨石施工操作

1、准备无机磨石施工现场，按照绘制的图形，绘制抛光线，并将整个施工现场按照规定的抛光线分成多个区域；

2、混合无机磨石施工用水，将水添加到磨石施工现场，混合成施工用水；

3、将磨石放入搅拌机中，搅拌均匀，使磨石末和水完全混合；

4、按照规定的施工量，将混合物铺设在抛光线外，并用推板将混合物压实；

5、将混合物上层进行抛光，并使用抛光机将表面抛光，使表面光洁；

6、将抛光线内的混合物清理干净，以便施工新的混合物；

7、将抛光线外的混合物清理干净，用推板将混合物清理至抛光线内；

8、将新的混合物铺设在抛光线上，并用推板将混合物压实，重复以上操作，直至整个施工现场完成施工；

三、无机磨石施工后续处理

1、对施工后的磨石表面进行清理，清除残留的灰尘；

2、检查磨石表面是否符合施工要求，若不符合，则重新施工；

3、将磨石表面进行清洗，清洗至无尘无污；

4、对施工后的磨石表面进行防护，防止外界环境对磨石表面的损害；

5、检查施工现场的排水是否正常，并将排水沟深度恢复至要求；

6、检查施工现场的护栏，以确保施工现场的安全；

7、将施工现场整理干净，完成施工后续处理。

四、安全措施

1、在施工之前，应先检查施工现场的安全，确保施工人员的安全；

2、搅拌机应当放置在平稳、干燥的地面上，并且离施工人员至少1.5米以上；

3、施工时应穿戴安全帽、安全鞋等防护用品；

4、施工现场应设置护栏，确保施工人员的安全；

5、施工人员应提高安全意识，不得擅自操作，不得擅自操作；

6、施工现场应定期清理，以防止排水不畅导致污染。